В части разливочной машины используется внешняя рама, защищающая окружающую среду, которая может быть оконной. Часть электрического управления машины состоит из программируемого контроллера ПЛК, модуля взвешивания и т. д., который обладает мощными возможностями управления и высокой степенью автоматизации. Он имеет функции отсутствия наполнения ствола, отсутствия наполнения в устье ствола, предотвращения отходов и загрязнения материалов, а также совершенства мехатроники машины.
Подходит для упаковки новых энергетических жидкостей.
В части разливочной машины используется внешняя рама, защищающая окружающую среду, которая может быть оконной. Часть электрического управления машины состоит из программируемого контроллера ПЛК, модуля взвешивания и т. д., который обладает мощными возможностями управления и высокой степенью автоматизации. Он имеет функции отсутствия наполнения ствола, отсутствия наполнения в устье ствола, предотвращения отходов и загрязнения материалов, а также делает мехатронику машины идеальной.
Для контроля количества наполнения используется принцип работы взвешивания. При заполнении программируемый контроллер ПЛК контролирует время открытия клапана наполнения, и материал самостоятельно поступает в контейнер для загрузки (или подачи через насос).
Оборудование оснащено системой взвешивания и обратной связи, которая позволяет устанавливать и регулировать объем быстрого и медленного наполнения.
Сенсорный экран может одновременно отображать текущее время, рабочее состояние оборудования, вес наполнения, совокупный выход и другие функции.
Оборудование имеет функции механизма сигнализации, отображения неисправностей, схемы оперативной обработки и т. д.
Линия наполнения имеет функцию защиты от блокировки для всей линии, наполнение недостающих бочек автоматически прекращается, а наполнение бочек автоматически возобновляется, когда они оказываются на месте.
Применимое ведро |
IBC ковш |
Автозаправочная станция |
1 |
Контактный материал материала |
нержавеющая сталь 304 |
Главный Материал |
спрей из углеродистой стали |
Скорость производства |
около 8-10 баррелей/час (метр 1000 л; в зависимости от вязкости материала заказчика и входящих материалов) |
Диапазон взвешивания |
0-1500 кг |
Ошибка заполнения |
≤0,1% полной шкалы |
Значение индекса |
200г |
Источник питания |
380 В переменного тока/50 Гц; 10кВт |