Наполняющая головка, размер наполнения, разделение времени потока, для обеспечения скорости и точности наполнения. Наполнительная головка оснащена подающим лотком. После наполнения подающий лоток выдвигается, чтобы жидкость, капающая из наполнительной головки, не загрязняла упаковку и корпус конвейерной линии.
Наполняющая головка, размер наполнения, разделение времени потока, для обеспечения скорости и точности наполнения. Наполнительная головка оснащена подающим лотком. После наполнения подающий лоток выдвигается, чтобы жидкость, капающая из наполнительной головки, не загрязняла упаковку и корпус конвейерной линии.
Технологическая схема: после установки искусственной пустой бочки начинается заполнение с большим расходом. Когда объем наполнения достигает заданного объема грубого наполнения, большой расход закрывается и начинается заполнение с малым расходом. После достижения целевого значения тонкого наполнения корпус клапана вовремя закрывается.
При заполнении скорость наполнения автоматически регулируется в зависимости от давления материала. В системе взвешивания используются высокоточные датчики взвешивания, обеспечивающие точность наполнения. Кроме того, система имеет устройства защиты от коррозии и перегрузки. Простота установки, демонтажа и обслуживания датчика. Чистящую часть наполнительного клапана и наполняющего трубопровода можно разобрать и очистить, что просто и удобно.
Заправочная головка |
2 |
Скорость наполнения |
≤240 баррелей/час (метр 25 л; в зависимости от конкретных характеристик и давления материала) |
Точность заполнения |
±20 г |
Главный Материал |
нержавеющая сталь 304 |
Тюлень |
Тефлон |
Источник питания |
220 В/50 Гц; 0,5 КВт |
Давление источника воздуха |
0,6 МПа |